Nevītīta roving

Twistless roving sastāv no paralēlām dzīslām vai paralēliem monopavedieniem. Rovings var iedalīt sārmu nesaturošā stikla šķiedros un vidēja sārma stikla šķiedros atbilstoši stikla sastāvam. Stikla šķiedru ražošanai izmantotās stikla šķiedras diametrs svārstās no 12 līdz 23 μm. Roving skaits ir no 150 līdz 9600 (tekss). Bezvijas rovingu var tieši izmantot dažās kompozītu procesu formēšanas metodēs, piemēram, tinumos un pultrūzijā. Vienmērīgā spriegojuma dēļ to var ieaust arī bezvītāmā šūpojošā audumā. Dažos lietojumos bezvijas rovingu var vēl vairāk saīsināt.
(1) Ritināšana ar strūklu Nevītām šķiedrām, kas piemērotas FRP izsmidzināšanas formēšanai, ir šādas īpašības: ① laba griešanas veiktspēja, mazāka statiskā elektrība, kas rodas nepārtrauktas ātrgaitas griešanas laikā; ② Pēc tam, kad ir nogriezta nevīta rovinga, tās izkliedēšanas efektivitātei prekursoru dzijā jābūt augstai, tas ir, staru šķelšanās ātrumam jābūt augstam, parasti vairāk nekā 90 procentiem; ③ Sasmalcinātajam prekursoram ir lieliska pelējuma pārklājuma īpašība, kas var aptvert visus veidnes stūrus; ④ Ātra sveķu iespiešanās, viegli saplacināma ar rullīti un viegli aizdzīt burbuļus; ⑤ Vērpšanas stobrai ir laba attīšanas veiktspēja un vienmērīgs lineārais blīvums, kas ir piemērots dažādām smidzināšanas pistolēm un šķiedru transportēšanas sistēmām. Jet roving ir izgatavots no vairākiem pavedienu pavedieniem, katrā pavedienā ir 200 stikla monopavedienu.
stikla šķiedras austas rovings
stikla šķiedras austas rovings
(2) SMC paredzēto nevīto SMC, proti, lokšņu liešanas maisījumu, galvenokārt izmanto automašīnu detaļu, vannu, ūdens tvertnes plākšņu, attīrīšanas tvertņu, dažādu sēdekļu u.c. presēšanai. SMC paredzēto bezvītojošo rovingu sagriež līnijā (25 mm) garums, veidojot SMC loksnes un izkliedēts sveķu pastā. Tāpēc prasības attiecībā uz SMC bezvējojošo rovingu ir labas smalcināšanas īpašības, mazāk apmatojuma un labas antistatiskās īpašības. Sasmalcinātā dzija griežot nepieķersies pie naža ruļļa. Krāsainiem SMC nevītām šķiedrām iemērc sveķu pastā ar augstu pigmenta saturu. Parasti SMC roving ir 2400 tex, un dažos gadījumos var izmantot arī 4800 tex.
(3) Nevīto tinumu metodi izmanto, lai ražotu dažāda kalibra stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas caurules un uzglabāšanas tvertnes. Uztīšanai izmantoto bezgriežu vērpšanas ierīču skaits ir no 1200 līdz 9600. Tiešai bezvītojošai rovingai priekšroka tiek dota lielu cauruļu un tvertņu uztīšanai, piemēram, 4800tex tiešai vērpšanai. Prasības nevītām vītņām tinumam ir šādas: ① labas lentes īpašības, plakana lente; ② Nevītajam šķipsniņam ir labas attīšanas īpašības, un, attinot to no spoles, tas neatritinās, kā arī neveido "putna ligzdas" formas nesakārtotu dziju; ③ Spriedze ir vienmērīga bez pārkares; ④ Vienmērīgs lineārais blīvums, parasti mazāks par ± 7 procentiem; ⑤ Nevītajam rovingam ir laba caurlaidība, un, ejot cauri sveķu tvertnei, to ir viegli samitrināt un piesūcināt ar sveķiem.
(4) Pultrūzijai paredzēto nevīto šķiedru izmanto, lai ražotu dažādus profilus ar nemainīgu šķērsgriezumu, kam raksturīgs augsts stikla šķiedras saturs un augsta vienvirziena izturība. Bezvītuma vērpšana pultrūzijai var būt vai nu vairāku šķipsnu dzija, vai tieša vītņojuma dzija, un tās lineārais blīvums svārstās no 1100 līdz 4400. Visu veidu veiktspējas prasības būtībā ir tādas pašas kā tinuma šķiedrām.
(5) Viens no svarīgākajiem aušanas bezvijas rievu izmantošanas veidiem ir dažāda biezuma rūtainu audumu vai vienvirziena savītas vērpšanas audumu aušana, ko galvenokārt izmanto FRP formēšanas procesā ar roku. Prasības nevītām pļaušanām aušanai ir šādas: ① laba nodilumizturība; ② Labs zonējums; ③ Aušanai paredzētais bezvītņojošais vijums pirms aušanas ir jāizžāvē; ④ Nevērstas spriegojuma spriegums ir vienmērīgs, un pārklājumam jāatbilst noteiktiem standartiem; ⑤ Nevītajam rovingam ir labas atritināšanas īpašības; ⑥ Nevītajam rovingam ir laba caurlaidība.
(6) Sagatavei tiek izmantota nevīta šķipsna. Sagataves procesā nesavītā rovinga tiek saīsināta un izsmidzināta uz iepriekš noteiktās sieta formas. Tajā pašā laikā tiek izsmidzināts neliels daudzums sveķu, lai fiksētu sietu formā. Pēc tam formas sietu pārvieto metāla veidnē un ievada sveķos karstai presēšanai, lai izveidotu produktu. Veiktspējas prasības šim nevītām vērpšanas procesam principā ir tādas pašas kā strūklas nevītām šķiedrām.